全國免費咨詢電話：400-811-7869
在眾多的球磨機設備磨礦過程中，為了去除所進行粉碎物料內(nèi)所含的金屬，一般會將筒上的每層厚度保持在150公厘以內(nèi)。如果所粉碎的是大塊的燃料或煤層厚度大于150公厘情況下，則需要將皮帶輪式分離設備與懸吊式磁鐵分離器搭配使用，球磨機才能夠完成燃料或較厚煤層的粉碎。
在皮帶輪式分離器內(nèi)，沿著輪子的轉動其表面會產(chǎn)生強大的磁場，在較小直徑處的磁場達到750-900奧斯特，較大直徑處磁場達到1200-1400奧斯特，當即將進行球磨機粉碎的物料內(nèi)金屬塊落到這個磁場時，就會被吸進并貼在筒上，然后脫落而被皮帶擲落到分離器下方的特殊卸斗內(nèi)。其具體結構如圖：
球磨機運轉中所用的懸吊磁鐵分離器則主要由一些馬蹄形的鐵心構成，其上繞有線圈，而下段裝有的端部。經(jīng)過此設備分離出來的金屬塊會在人工作用除去，具體結構如下：
由此可知，球磨機對于物料的粉磨在某些情況下并不是由單一設備完成的，要根據(jù)實際粉碎的物質(zhì)來判斷所應用的設備，想要了解更多，歡迎登陸豫暉信息網(wǎng)：http://www.50444476.cn/